(一)具体配置:
序号 |
部件名称 |
功率 |
备注 |
1 |
主机 |
22KW |
|
2 |
9米输送机 |
2.2KW |
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3 |
500双轴卧式搅拌机 |
18.5KW |
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4 |
出砖送板机 |
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5 |
二次面料机 |
生产地面砖时选购 |
(二)技术参数:
序号 |
项目 |
参数 |
1 |
激震力 |
98KN |
2 |
震动频率 |
6500次/分钟 |
3 |
振幅 |
15mm |
4 |
噪音 |
65db(A) |
5 |
震动时间 |
6秒/次 |
6 |
主机容量 |
35.2KW |
7 |
最大压力 |
10吨 |
8 |
托盘规格 |
1150×620×20(mm) |
9 |
操作人数 |
3-5人 |
10 |
厂地面积 |
≥4000m2 |
11 |
厂房面积 |
≥200m2 |
(三)适用砖型及产量:
JF-QT5-20B2全自动多功能制砖机
制品规格 长*宽*高(mm) |
成型数量 |
每小时生产量 |
生产周期 |
面包砖100*200*60 |
25块 |
6300块 |
15-25秒/次 |
标 砖 238*115*46 |
42块 |
14400块 |
15-25秒/次 |
透水砖 200*200*60 |
15块 |
3150块 |
15-25秒/次 |
透水砖 300*300*60 |
6块 |
1260块 |
15-25秒/次 |
连体挡土墙 |
4块 |
720块 |
15-25秒/次 |
(四)设备特点:
1.该机型电控系统较(A)型增加PLC控制系统,使得该机型自动完成布料、压制过程中的计时、计量控制,充分保证制品厚度、密度均匀,同时缩短成型周期,使得产量大幅度提高。
2.结合建丰公司独立开发的《振动与液压原理》设计而成的液压系统使得部分油缸运转流畅、稳定、速度、提高成型周期缩短。
3.独特散热技术,使得设备运砖更加稳定。
4.强制式模具同步结构,确保制品厚度一致,托模平稳成品率高。
5.料车行走系统增加轨道与行车稳定器装置,使得料车行走稳定,减少设备漏料,从而减少清理所花费的工时及不必要的材料浪费
6.专利加长型导套,镍铬合金制成的滑套,平面硬度、光洁度高的导柱使得模具起平稳,减少因模具起落不平而造成的模具设备使用寿命缩短,降低制品误差。
7.布料采用往复拨叉式布料机方式,下料快而均匀,提高成型效率,保证制品密度均匀稳定,独特设计的接头,使得布料齿、轴的更换更加简便,降低设备维护所需要的时间。