锅炉是制药生产过程需要用到的设备之一，如中药材的煎煮，烘干熬胶，胶囊制作等。但是近年来，因排放量大、污染严重，不达标的工业锅炉成为治理重点。业内表示，制药生产用锅炉将越来越受到能源政策和节能环保要求制约。
据了解，医药制药对于蒸汽质量要求非常高，因此制药厂锅炉多选蒸汽锅炉。如一些中药煎煮对于水温要求更精准，而燃气锅炉控温更方便国家对于医药制药工厂的排污把控严格，其中就有锅炉的尾气排放要求。
业内表示，今后大中城市的小容量燃煤锅炉的比重将会显著下降，循环流化床锅炉等采用清洁燃烧技术的锅炉将得到较快的发展，燃气锅炉将会有长足的进步。
医药行业作为环境污染的重灾区，近年来成为环保整治的重点。2018年，环保力度持续加大，如5月，生态环境部网站发布公告称，第一批中央环境保护督察“回头看”将全面启动，已组建6个中央环境保护督察组，陆续实施督察进驻。在环保高压下，很多药企被迫搬迁、停产、关闭。资料显示，2017年，山东、河北、天津关闭了623家药企，搬迁265家，断电4263家。
面对环保政策的日渐趋严，“开源节流、节能降耗”成制药行业经营的方针之一，环境管理、节能减排、循环经济等需要纳入医药企业经营决策之中。这其中加强对锅炉的改造是重要方面。
笔者获悉，如今越来越多的制药企业开始加大对锅炉改造等方面的投入。如某企业生产经营中，积极开展技术创新、节能降耗、资源综合开发利用等多项活动，投入1200多万元先后对锅炉、水、电系统进行技术改造，年节约资金300多万元。
“近两年，公司在水处理方面的投入超过1000万元，主要用于提标改造等。同时，在大气治理领域，公司对自备锅炉进行了超低排放改造，在现有排放标准基础上实现污染物减半排放。目前，试运行效果非常好，预计在今年9月通过环保验收。”另外有一企业负责人也说道。
又如某药企近年来，已累计投入4亿元用于清洁生产和环保治理，主要建设了废水预处理及污水处理、气味、锅炉烟气、噪声等各项污染处理设施。每年各项环保设施的运行费用在5000余万元。
加强锅炉节能减排改造，这对于制药企业绿色发展具有重要意义。近年来，一些装备企业在锅炉方面的改造也取得了较大进步。如近日克雷登相关负责人在接受中国制药网采访时表示，“一般蒸汽干度都在96%，97%，或者98%左右，而我们可以达到99.5%，这样就有利于企业后面的运行过程中避免带进不需要带进去的成分。给制药企业，生物医药方面带来很好的用途。”
在国家环保政策的推动下，对污染治理愈来愈严。随着严格的新《环境保护法》的出台和实施，各地环保力度加大，作为重污染行业的制药工业被推至风尖浪口。有业内人士预测，在环保成本飙升和监管趋紧的组合拳下，淘汰老、旧、落后的药企将成为必然。而在环保方面做的好的产业则将会有更大的生存空间。
其中锅炉行业作为污染较为严重的行业之一，更是被治理的重点。“绿水青山就是金山银山”，制药行业更要加强锅炉方面的改造，从而更好的走绿色节能环保路线，随着环保之风的日趋盛行，制药企业锅炉改造备受关注。
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