螺杆压缩机喷油事故分析及处理方法!

  2018-08-17 阅读:2
 螺杆压缩机喷油事故分析及处理方法!压缩机的包装和运输可按合同规定办理。大批量进口的压缩机,一般是装入纸箱内再以集装箱装运。压缩机在包装箱内应固定牢靠,并有防潮防震措施。储运中不许倒置,并储存在通风良好的仓库中,相对湿度不能超过 80% ,不能有腐蚀性气体存在。
 
  在国内压缩机供应不足的情况下,中国每年还需适量进口。主要贸易国家是德国、美国、意大利、日本、丹麦、巴西、韩国等。设备改造,国产压缩机的质量、产量都大幅度提高。
  压缩机首次负荷运转是在空车运转和吹洗完成后进行的。压缩机应按以下要求进行负荷运转:
 
  1、开车后逐渐关闭放空阀或油水吹除阀,在压缩机的1/4额定压力下运转1小时;在1/2额定压力下运转4-8小时。
 
  2、压缩机在最小压力下运转,无异常现象后,方得将压力逐渐升高;
 
  3、对于大型高压压缩机,在公称压力下的运转时间不得少于24小时;
 
  4、运转过程中,检查下列项目:
 
  1.润滑油的压力、温度和供油情况。油压在送入分配管系之前不得低于1公斤/厘米2。曲轴箱或机身内润滑油油湿应为:有十字头的压缩机不得超过60℃。无十字头的不得超过70℃。
 
  2.压缩机运转平稳,各运动部件声音应正常。
 
  3.测量进、出口水温和检查冷却水供应情况,冷却水不允许断续地流和有气泡及堵塞等现象。冷却水排水温度不得超过40℃。
 
  4.各连接法兰部分,轴封,进、排气阀、气缸盖和水套等,不得漏气、漏油、漏水。
 
  5.进、排气阀的工作应正常,安全伐灵敏。
 
  6.各连接部分不得有松动现象。
 
  7.测量各级排气温度和压力数值应符合各技术条件的规定。
 
  8.电动机发热情况及电流值应符合规定。
 
  压缩机是以流水线方式生产的。在机械加工车间 ( 包括铸造 ) 制造出缸体、活塞 ( 转轴 ) 、阀片、连杆、曲轴、端盖等零部件;在电机车间组装出转子、定子;在冲压车间制造出壳体等。然后在总装车间进行装配、焊接、清洗烘干,最后经检验合格包装出厂。
 
  大多数压缩机制造厂不生产启动器和热保护器,而是根据需要从市场采购。压缩机代表企业有:美芝、三菱、恩布拉科等。
 
  随着工业的发展伴之产生的对地球的污染越来越严重,环境保护已成为全球关注的重要问题,而防止大气臭氧层的破坏和全球气候变暖,更是引起世界各国的普遍重视,并使国际上政府间达到共识,签署了有关协议。
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